אתגר:*** Steel Mill, מפעל פלדה מוביל, נאבק בעלויות ייצור גבוהות, כושר ייצור נמוך וצורך לעמוד בתקנים סביבתיים מקומיים.כדי להישאר תחרותיים בתעשייה, הם דרשו פתרון אוטומציה שיפחית עלויות, ישפר את כושר הייצור ויבטיח עמידה בתקנות איכות הסביבה.
פתרון:לאחר הערכה יסודית, *** Steel Mill בחרה ליישם את K-Drive RX3U PLC, HMI וממיר תדרים KD600 כפתרון האוטומציה של מפעל הפלדה שלהם.שילוב זה הציע תכונות מתקדמות, אינטגרציה חלקה ותאימות עם ציוד שונים, תוך מענה לדרישות הספציפיות של הלקוח.
יתרונות:
כושר ייצור משופר: ה-K-Drive RX3U PLC, כאשר הוא משולב במכונות של מפעל הפלדה, מייעל את תהליכי הייצור, וכתוצאה מכך כושר הייצור מוגבר.ה-PLC מתאם ושולט ביעילות בכל תהליך ייצור הפלדה, ממזער צווארי בקבוק בייצור ומקסום ניצול מכונות.ניטור נתונים בזמן אמת מאפשר התאמות מהירות לשיפור היעילות, וכתוצאה מכך תפוקת ייצור גבוהה יותר.
הפחתת עלויות באמצעות יעילות משופרת: על ידי אוטומציה של תהליכים קריטיים עם PLC RX3U, *** טחנת הפלדה מפחיתה משמעותית את עלויות התפעול.ה-PLC מייעל את זרימת העבודה ומבטל זמן השבתה מיותר על ידי אוטומציה של טיפול בחומרים, פעולות מכונה ותזמון.עם תלות מופחתת בעבודת כפיים ויעילות מוגברת של המכונה, עלויות העבודה מופחתות, מה שמוביל לחיסכון כולל בעלויות.
תאימות סביבתית: מערכת הבקרה K-Drive מבטיחה עמידה בתקנים סביבתיים מקומיים באמצעות בקרה וניטור מדויקים של פליטות וצריכת אנרגיה.המערכת עוקבת באופן יזום אחר פרמטרים סביבתיים מרכזיים כדי למזער מזהמים, עוקבת אחר צריכת האנרגיה ומקלה על שילוב תוכניות חיסכון באנרגיה.זה מאפשר ל-*** Steel Mill לעמוד בתקנות סביבתיות מקומיות תוך הפעלה בת קיימא ומזעור טביעת הרגל הסביבתית שלהם.
ניטור ובקרה מרחוק: ה-HMI, בשילוב עם PLC RX3U, מספק ממשק ידידותי למשתמש למפעילים לניטור ובקרה על תהליכי מפעל הפלדה.בעזרת יכולות גישה מרחוק, אנשי מורשה יכולים לפקח על הייצור בזמן אמת, לאבחן מרחוק בעיות ולבצע התאמות לפי הצורך.זה מקטין משמעותית את זמן התגובה וממזער את השבתה של הייצור, ובסופו של דבר משפר את יעילות הייצור הכוללת.
אופטימיזציה של אנרגיה לחיסכון בעלויות: השילוב של מהפך התדרים KD600 עם PLC RX3U מאפשר שליטה מדויקת במהירויות המנוע, וכתוצאה מכך צריכת אנרגיה אופטימלית.על ידי התאמת מהירויות המנוע כדי להתאים לדרישות התהליך, בזבוז האנרגיה ממוזער, מה שמוביל לחיסכון משמעותי בעלויות בצריכת החשמל עבור *** Steel Mill.
תוצאות: יישום ה- K-Drive RX3U PLC, HMI ו- KD600 מהפך תדרים סיפק *** טחנת פלדה עם פיתרון אוטומציה מקיף שהתייחס לאתגרים שלהם והעביר יתרונות משמעותיים.יכולת הייצור המותאמת המותאמת על ידי ה- PLC הגדילה את תפוקת טחנת הפלדה הכוללת ואת יעילות הייצור המשופרת.על ידי הפחתת עלויות העבודה וביטול השבתה מיותרת, הורדת משמעותית הוצאות התפעול.עמידה בתקני הסביבה המקומיים הובטחה באמצעות בקרה וניטור מדויקים של פליטות ושימוש באנרגיה.ממשק HMI ידידותי למשתמש הפעיל ניטור ובקרה מרחוק, צמצם את השבתה של ייצור ושיפור זמן התגובה.השילוב של מהפך התדרים KD600 מיטיב את צריכת האנרגיה, והביא לחיסכון בעלויות.בסך הכל, פיתרון האוטומציה המסופק על ידי K-Drive איפשר *** טחנת פלדה להפחית עלויות, לשפר את כושר הייצור ולעמוד בסטנדרטים סביבתיים מקומיים, והציב אותם להמשך הצלחה בתעשיית הפלדה התחרותית.
זמן פרסום: 15 בנובמבר 2023